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精密机械加工的难点难在哪里

精密机械加工的难点主要难在哪里?我发现精密机械加工的难点有以下几点。
 
  (1)极高的旋转精度,转动平稳,无振动的主轴,主轴部件是保证精密机床加工精度的核心;
 
  (2)选择高精度、高刚度、高稳定性、高自动化的精密加工机床。精密加工中加工机床的选择十分重要,应按要求严格选择;
 
  (3)难以掌握工艺系统的刚度和热形变,影响零件尺寸,易产生误差;
 
  (4)精密加工尺寸要求十分严格,当去除层越薄时,被加工表面所受的切应力就越大,材料就越不容易被去除;
 
  (5)当去除厚度在1μm以下时,材料被去除的区域内产生的切应力急剧增大。因为当晶粒的尺寸为数微米时,加工就需在晶粒内进行,即把晶粒当作一个个不

连续体进行切削。在晶粒内部,大约1μm左右的间隙内就有一个位错缺陷;
 
  (6)由于工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的,所以精度难以控制;
 
  (7)批量生产精密零件,在切削过程中,刀具难免磨损,当没及时发现时,易造成误差,浪费资源。所以刀具等的选择也十分重要,需要有极高的硬度、极高

的耐磨性和极高的弹性模量,以保证刀具具有很高的尺寸耐用度。
 
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  (8)加工好后的零件需精密测量,如有误差还应用误差补偿技术,减少浪费;

 

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